2024-05-16
В процессе производства графитовых электродов все еще существует множество проблем, таких как низкий выход продукции, высокая стоимость производства и плохой эффект от использования. Необходимо проанализировать и изучить проблемы, существующие в производственном процессе, и предложить пути их решения.
Есть проблема:
1.Сырье:
В Китае существует объективный разрыв в сырье, используемом для производства графитовых электродов сверхвысокой мощности. В зарубежных странах, будь то Япония или США, сырье, используемое для производства графитовых электродов, имеет стабильные источники и надежное качество.
Из-за проблем с поставками игольчатого кокса в Китае производителям графитовых электродов приходится часто менять поставщиков и соотношение сырья. Более того, по-прежнему существует определенный разрыв в качестве между отечественным игольчатым коксом и импортным игольчатым коксом.
С субъективной точки зрения, отечественные производители графитовых электродов сверхвысокой мощности рассматривают возможность снижения затрат и смешивают в процессе производства более дешевый нефтяной кокс Дацин или нефтяной кокс Фушунь и даже другие нефтяные коксы.
Производство обычных силовых графитовых электродов также имеет проблемы с сырьем. Основные производители производят графитовые электроды диаметром 500 и 600 мм. При выборе сырья они обычно используют нефтяной кокс Дацина или Фушуня, который легко графитируется.
Однако, чтобы снизить затраты, многие отечественные малые и средние предприятия выбирают в качестве сырья кокс Jinxi или, что еще хуже, нефтяной кокс. В процессе производства появляется большое количество отходов, и в конечном итоге возникают такие проблемы, как высокий расход и падающие куски. произойдет, когда пользователи их используют.